Branża opakowań szklanych w Wielkiej Brytanii przechodzi podwójną próbę „lodu i ognia”: z jednej strony, na globalnym rynku wysokiej jakości wina i kosmetyków nadal rośnie popyt na niestandardowe pojemniki szklane (brytyjski eksport szkła osiągnął 2,8 miliarda funtów w 2024 r., co oznacza wzrost o 4,3% w ujęciu rok do roku); z drugiej strony, „Rozporządzenie UE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych” (PPWR) wymaga, aby wszystkie opakowania nadawały się do recyklingu do 2030 r., zmuszając firmy do przyspieszenia projektowania innowacji, takich jak piece wodorowe i lekkie technologie. Na tym tle czołowi brytyjscy producenci szkła skonsolidowali swoje przewagi dzięki trzem głównym strategiom:
- Transformacja struktury energetycznej: Wskaźnik penetracji technologii spalania wodoru w mieszaninie osiągnął 32% (dane z 2024 r.), co stanowi wzrost o 17 punktów procentowych w porównaniu z rokiem 2020
- Praktyka gospodarki o obiegu zamkniętym: Średni wskaźnik wbudowania stłuczonego szkła przekroczył 55%, co jest wynikiem o 12% wyższym od średniej UE
- Inteligentna modernizacja produkcji: Wskaźnik pokrycia systemu śledzenia chipów NFC w segmencie butelek wina wysokiej klasy osiągnął 89%
Zostawmy na boku nudne i zimne liczby powyżej i przyjrzyjmy się 12 wiodącym firmom, które dominują na brytyjskim rynku opakowań szklanych (nie jest to ranking siły firm, jest to po prostu lista):
12 największych brytyjskich firm produkujących butelki szklane
1. Okrążyć
- Model biznesowy: Pierwszy na świecie dostawca usług obejmujących cały łańcuch „topienie-napełnianie-dystrybucja”
- Kamienie milowe techniczne: Piec testowy do produkcji wodoru (współpraca z Shell w celu opracowania łańcucha dostaw zielonego wodoru)
Pionierska „butelka z inteligentnym śledzeniem” firmy Encirc ma wbudowany chip NFC, a konsumenci mogą go zeskanować, aby uzyskać dane o śledzeniu surowców i śladzie węglowym. Jej zakład w Cheshire Elton uruchomi w 2027 r. pierwszą na świecie linię produkcyjną szkła bezemisyjnego, a emisja dwutlenku węgla na butelkę zostanie zmniejszona o 92% w porównaniu z tradycyjnymi procesami
2. Szkło alianckie
- Podstawowe aktywa: Biblioteka kolorów Pantone 200+ i proces wypalania gradientowego
- Współpraca strategiczna: Wspólnie z Jo Malone opracowujemy wymienne butelki perfum z powłoką nano
„Color Lab” firmy Allied Glass opanował technologię optycznej kontroli koloru i dokładnie miesza złożone odcienie, takie jak „północny błękit” poprzez 72-godzinną reakcję redoks. W 2023 r. zainwestowano 20 milionów funtów w modernizację inteligentnego pieca, zmniejszając zużycie gazu ziemnego o 18% i zwiększając wskaźnik inkorporacji stłuczki szklanej do 62%. Jej udział w rynku butelek whisky w szkockim segmencie single malt osiągnął 51%.
3. Beatson Clark
- Data założenia: 1751
- Przełom technologiczny: Lekka technologia Eco-Lite (15% cieńsza ścianka butelki + 12% redukcja emisji dwutlenku węgla)
- Pozycjonowanie rynkowe: Specjalne butelki na leki i piwo rzemieślnicze, z największym udziałem w rynku w Wielkiej Brytanii (38%)
Jako najstarszy istniejący producent szkła w Wielkiej Brytanii, Beatson Clark w ostatnich latach skupił się na podwójnych silnikach „szkła klasy medycznej + okrągłego projektu”. Opracowana przez niego butelka farmaceutyczna z borokrzemianu 3.3 przeszła certyfikację standardu USP<660>, a jej odporność na hydrolizę osiągnęła poziom klasy HC, co czyni ją głównym dostawcą nowych butelek szczepionkowych Pfizer Crown. W dziedzinie piwa rzemieślniczego opatentowana technologia tłoczenia In-Mold realizuje zintegrowane formowanie logo marki i korpusu butelki, eliminując ryzyko odpadnięcia etykiety.
4. Bruni Erben
- Integracja pionowa: Zapewniamy kompleksowe rozwiązanie obejmujące korpus butelki + nakrętkę aluminiową + sprzęt do napełniania
- Ekspansja rynku: Udział w rynku w Republice Południowej Afryki i Stanach Zjednoczonych wzrósł o 15% rocznie
Po przejęciu przez Berlin Packaging, Bruni Erben wzmocniło swoje przewagi w segmencie rynku kosmetycznego. Opracowana przez nią butelka z pompką próżniową wykorzystuje technologię łożysk ceramicznych, z żywotnością prasowania ponad 100 000 razy, stając się podstawowym opakowaniem ulepszonej wersji Little Brown Bottle firmy Estee Lauder.
5. Krossony
- Dziedzictwo historyczne:150-letnia firma rodzinna, największy dostawca korków do butelek wina w Europie
- Kierunek innowacji: Znak antyfałszerski wykonany metodą mikrotrawienia laserowego (rozdzielczość do 5μm)
Croxsons rozszerza tradycyjny biznes korkowy na obszar inteligentnych opakowań. Opracowany przez firmę korek do butelek z obsługą NFC może rejestrować czas otwarcia i wahania temperatury przechowywania i był stosowany w najlepszych winach, takich jak Penfolds Grange. Jego biznes niestandardowych butelek do wina wzrośnie o 27% w 2024 r.
6. Verallia Wielka Brytania
- Spółka dominująca: Verallia SA (druga co do wielkości grupa zajmująca się opakowaniami szklanymi na świecie)
- Informacje techniczne: Ultracienka, wytrzymała butelka ThinWall™ (waga butelki 330 ml zmniejszona z 220 g do 180 g)
- Pokrycie rynku: 19% udział w rynku europejskich butelek kosmetycznych, główny dostawca Estee Lauder
Jako oddział Veolia w Wielkiej Brytanii we Francji, Verallia UK dominuje na rynku butelek na napoje gazowane. Seria butelek neutralnych pod względem emisji dwutlenku węgla, którą opracowała, kompensuje emisje w łańcuchu dostaw poprzez zakup kredytów węglowych, a pierwsza partia klientów, browar rzemieślniczy BrewDog, osiągnęła redukcję śladu węglowego o 34%. W 2024 r. wprowadzono system wizualnej kontroli jakości AI, a wskaźnik wykrywania wad wzrósł do 99,7%.
7. Ciner Glass Ltd
- Innowacja przełomowa: Butelka z aerożelem o strukturze kanapkowej (redukcja wagi 20% + wytrzymałość na ściskanie zgodna z normą ISO 9001)
- Układ pojemnościowy: Fabryka Lommel zero-emisyjna w Belgii (piec elektryczny + paliwo z biomasy)
Całkowicie zależna spółka turecka Ciner Group, zmieniająca standardy branżowe dzięki „lekkiej rewolucji”. Papierowa kompozytowa wkładka do butelek szklanych opracowana we współpracy z Absolut, w połączeniu z formowaną powłoką z pulpy Paboco, zmniejsza całkowitą wagę o 60%. Planowane jest zwiększenie udziału energii wodorowej do 40% w 2025 r.
8. Szkło Rockware (Grupa Ardagh)
- Przełomy technologiczne: Hybrydowy piec NextGen (redukcja emisji dwutlenku węgla o 64%)
- Macierz produktów: Butelki ze szczepionkami można sterylizować w wysokich temperaturach do klasy USP VI
Jako techniczne pole testowe dla Ardagh Group, Rockware jest pierwszym, który zastosował technologię spalania wodorowego. Brązowe butelki szczepionki produkowane przez szkocką fabrykę przeszły test ekstremalnej temperatury od -80°C do 121°C, a dostawa w 2024 r. będzie stanowić 12% globalnych nowych butelek szczepionki koronowej.
9. Huta szkła Mooresa
- Geny artystyczne: Królewski Warsztat Szklany w Epoce Wiktoriańskiej
- Nowoczesna transformacja: Grawerowanie laserowe 3D (dokładność głębokości ±0,01 mm)
Moores zdigitalizował tradycyjną technikę ręcznego dmuchania i opracował butelkę whisky „light relief”, która wykorzystuje zasadę soczewki Fresnela, aby przedstawić dynamiczne logo marki pod określonym kątem. 30-letnia seria single barrel, wprowadzona we współpracy z Macallan, ma cenę aukcyjną ponad 20 000 funtów za butelkę.
10. Ardagh Glass Packaging Wielka Brytania
- Spółka dominująca: Ardagh Group (największa na świecie zdolność produkcyjna)
- Przełom w energetyce wodorowej: 30% spalanie mieszane wodoru (redukcja emisji CO₂ o 15%)
- Produkt reprezentatywny: Butelka whisky „Diamentowo szlifowana” (rozpoznawalność na półce wzrosła o 40%)
Ardagh uruchomił projekt pieca wodorowego w swoim zakładzie w Glasgow w Szkocji i jednocześnie opracował technologię powlekania szkła biopochodnego. Jego linia produkcyjna butelek na szczepionki przeszła niespodziewany audyt FDA obejmujący 49 kluczowych wskaźników ze wskaźnikiem defektów wynoszącym 0,23 ppm.
11. Szkło Pattesona
- Gospodarka o obiegu zamkniętym: Zamknięty obieg recyklingu (wskaźnik ponownego wykorzystania stłuczonego szkła 91%)
- Inteligentne magazynowanie: Bezzałogowe pojazdy transportowe AGV obniżają koszty logistyczne o 23%
Pattesons śledzi cykl życia szkła za pomocą technologii blockchain, a jego system certyfikacji BRICKS może dokładnie obliczyć punkty węglowe z recyklingu każdej partii produktów. W 2024 r. zostanie uruchomiony model „produkcji na żądanie”, a minimalna ilość zamówienia zostanie zmniejszona do 500 sztuk.
12. Saverglass Wielka Brytania
- Spółka dominująca: Francuska Grupa Saverglass (udział w rynku w sektorze luksusowych butelek 31%)
- Podstawowe rzemiosło: Grawerowanie ręczne + natrysk na zimno
- Najlepsza współpraca: Butelka z pozłacanym reliefem w stylu Ludwika XIII (20 rzemieślników pracowało nad każdą butelką 120 godzin)
Saverglass wprowadził wysokiej klasy rzemiosło jubilerskie do produkcji szkła. Opracowana przez niego butelka szampana „Crystal Voice” została dostrojona akustycznie, a częstotliwość dźwięku otwierania jest stabilna w zakresie 125–135 decybeli. Czarno-złota limitowana butelka we współpracy z Dom Pérignon jest inkrustowana 24-karatową złotą folią, a cena pojedynczej butelki przekracza 3000 funtów.
Strategiczna wartość uzupełniająca chińskich producentów
Chociaż brytyjscy producenci lokalni mają przewagę na rynku produktów luksusowych, azjatyccy dostawcy, tacy jak Opakowania Sunfect kształtować strategiczną komplementarność poprzez następujące sposoby:
- Optymalizacja kosztów: Produkcja na dużą skalę utrzymuje cenę standardowej butelki o pojemności 500 ml na poziomie 0,18–0,25 GBP
- Szybka odpowiedź: Obsługa szybkiego proofingu w ciągu 72 godzin (w porównaniu do średniego cyklu 2 tygodni w przypadku brytyjskich producentów)
- Zamówienia mieszane: Zapewnij rozwiązania ODM „brytyjski projekt + chińska produkcja”, zmniejszając ogólne koszty o 32%
Trendy w branży i przewodnik po wyborze dostawców
Kierunek ewolucji technologii
- Technologia topienia niskoemisyjnego: piec wodorowy (taki jak projekt HyNet firmy Encirc), piec całkowicie elektryczny (seria EcoArc firmy BA Glass)
- Produkcja cyfrowa: system cyfrowego bliźniaka (GlassSim 4.0 firmy Rockware), kontrola jakości AI (VisionX firmy Allied)
- Inteligentne opakowania: wbudowany chip RFID (iBottle firmy Croxsons), tusz zmieniający kolor pod wpływem temperatury (TemperGuard firmy Vetropack)
Wskaźniki zrównoważonego rozwoju
- Wskaźnik wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu:Wiodące w branży firmy osiągnęły poziom 85% (seria EcoCycle firmy BA Glass)
- Śledzenie śladu węglowego:Wymagany jest certyfikat PAS 2050 lub ISO 14067
- Gospodarka wodna:Zaawansowane fabryki osiągają zerowy poziom odprowadzania ścieków (jak np. zamknięty obieg oczyszczania wody Encirc)
Macierz wyboru dostawcy
Wymiary | Ciężary | Punkty oceny |
---|---|---|
Adaptowalność techniczna | 30% | Czy wspierać neutralne szkło borokrzemianowe, lekką konstrukcję |
Wydajność środowiskowa | 25% | Wskaźnik intensywności emisji dwutlenku węgla, udział materiałów poddanych recyklingowi |
Odporność łańcucha dostaw | 20% | Lokalne rezerwy surowców, wielopoziomowy układ baz produkcyjnych |
Certyfikacja zgodności | 15% | Specyficzne certyfikaty branżowe, takie jak FDA/CE/BRC |
Usługi o wartości dodanej | 10% | Zapewniamy rozwój form, integrację inteligentnych opakowań i inne usługi |
Przypadki eksploracji
1.Eksploracja opakowań kompozytowych na bazie papieru
Projekt papierowej butelki opracowany wspólnie przez Absolut i Paboco wszedł w fazę komercjalizacji. Wewnętrzna wyściółka wykorzystuje szkło aerożelowe Ciner Glass, a zewnętrzna powłoka jest formowana z pulpy bambusowej, co zmniejsza całkowitą wagę o 60%. Szacuje się, że wielkość rynku papierowych butelek na wino w Wielkiej Brytanii osiągnie 230 milionów funtów w 2026 r.
2.Inteligentny system recyklingu odbudowuje zamknięty obieg
121 maszyn do recyklingu rozpoznających AI rozmieszczonych w dystrykcie Tongzhou realizuje pełne śledzenie procesu „dostawy-sortowania-recyklingu”. Średnia dzienna wydajność przetwarzania pojedynczego urządzenia osiąga 480 kg, a czystość sortowania wzrasta do 92%. Encirc testuje wymianę danych między chipami NFC a miejskimi systemami recyklingu, mając na celu przebicie 85% wskaźnika recyklingu w 2027 r.
3.Skalowalne zastosowanie energii wodorowej
Elektrolizer Ardagh o mocy 5 MW w zakładzie Limmard w Szwecji wyprodukował 109 000 m³ zielonego wodoru, przy czym energia wodorowa stanowi 18%. Branża przewiduje, że okres zwrotu inwestycji w piece wodorowe skróci się do 5,3 roku w 2026 r., co spowoduje, że wskaźnik penetracji przekroczy 40%.
Perspektywy branży i zalecenia strategiczne
Według prognozy Smithers Pira, rynek opakowań szklanych w Wielkiej Brytanii osiągnie wartość 5,2 mld funtów w 2025 r., z czego 45% będzie przypadać na produkty lekkie, a penetracja opakowań inteligentnych osiągnie 18%. Polecani kupujący:
- Daj priorytet dostawcom posiadającym certyfikat Carbon Trust
- Ustanowić system dostaw z dwóch źródeł: „główny producent + regionalne wsparcie”
- Inwestuj w narzędzia do zakupów cyfrowych (takie jak platforma EcoVadis), aby osiągnąć zarządzanie całym łańcuchem ESG
Dzięki ścisłej współpracy między brytyjskimi producentami a ich zaawansowanymi technologiami oraz elastycznością azjatyckiego łańcucha dostaw, przedsiębiorstwa mogą osiągnąć najlepszą równowagę między jakością, kosztami i zrównoważonym rozwojem.
Źródła danych i cytowania: